우리 공장

친황다오 아오통은 2004년에 설립되었으며 무역, 철강 추가 가공 및 창고 물류를 총괄하는 거점 관리 기업입니다. 3대 사업 부문에는 아오통 금속 센터와 아오통 물류 센터가 있습니다. 공장 면적은 202,000제곱미터입니다. 회사는 전국에 청강 우양 등 주요 제철소와 무역업체를 설립했습니다. 주요 제품으로는 중후한 강판, 열간 압연 코일, 냉간 압연 산세 강판, 프로필 건축 자재 등이 있으며 연간 판매량은 30만 톤 이상입니다. 국내의 많은 최종 사용자와 대형 및 중형 프로젝트에 서비스를 제공하는 것 외에도 제품은 유럽, 남미, 동남아시아로 수출됩니다.

왜 우리를 선택해야 하나요?

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공장 강도
우한 건자재산업설계연구소유한공사는 CNBM에 종속되어 있으며 1965년에 설립되었습니다. 이 회사는 섬유시멘트보드/규산칼슘보드 기계 산업의 선도 기업이며, 전 세계에 200개 이상의 라인을 판매했습니다.

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풍부한 경험
우한연구소는 40년 이상 규산칼슘 보드/섬유 시멘트 보드 산업에 깊이 관여해 왔으며, 지금까지 셰라, 생고뱅, 애스크, 콘크 시멘트 등과 같은 많은 대형 그룹 회사와 협력했으며, 전 세계 200개 이상의 생산라인과 협력했습니다.

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전문가 팀
교수급 수석 엔지니어 16명, 수석 엔지니어 70명, 중급 전문가 직함 이상 엔지니어 90명, 다른 전공자 기술자 310명을 포함해 총 400명의 직원이 있습니다.

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품질 관리
이 회사는 또한 원자재와 최종 제품의 테스트를 통해 고객이 가장 적합한 원자재와 생산 방식을 선택할 수 있도록 돕는 현대적인 실험실을 갖추고 있습니다.

A572GR50

A572GR50은 우수한 용접성과 내충격성을 제공하는 고강도, 저합금 구조용 강재입니다. 강도와 인성의 조합이 필요한 건설 및 엔지니어링 프로젝트에서 일반적으로 사용됩니다. 뛰어난 강도와 내구성을 갖춘 A572GR50은 다양한 산업에서 널리 인정받고 활용됩니다.

A572GR55 헤비 플레이트

A572GR55 Heavy Plate는 우수한 강도와 뛰어난 용접성을 제공하는 고강도, 저합금 구조용 강철입니다. 표준 등급에 비해 더 높은 항복 강도와 인장 강도가 필요한 응용 분야에 특별히 설계되었습니다. A572GR55는 극한 조건을 견뎌내기 위해 중장비 재료가 필요한 건설 및 엔지니어링 프로젝트에서 일반적으로 사용됩니다. 뛰어난 강도와 신뢰성으로 A572GR55는 다양한 산업에서 높은 평가를 받고 활용됩니다.

A573GR70

A573GR70은 우수한 강도, 인성 및 용접성을 제공하는 고강도 탄소강판입니다. 우수한 강도와 내충격성이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. A573GR70은 극한의 강도와 내구성이 필수적인 구조적 구성 요소 및 중장비에 일반적으로 사용됩니다. 뛰어난 기계적 특성을 갖춘 A573GR70은 견고하고 신뢰할 수 있는 소재를 요구하는 다양한 산업에서 높은 평가를 받고 널리 사용됩니다.

고강도 플레이트

고강도강은 저탄소강입니다. 내마모성과 내식성, 특히 인장강도를 향상시킬 수 있는 합금강 구성 요소가 있습니다. 이러한 합금 구성 요소에는 구리, 니켈, 니오븀, 질소, 바나듐, 크롬, 몰리브덴, 티타늄 및 지르코늄이 포함됩니다. 이렇게 많은 원소를 추가하면 항복 강도가 증가합니다.

A572GR60

A572GR60은 우수한 강도, 인성 및 용접성을 가진 고강도, 저합금 구조용 강입니다. 표준 등급에 비해 우수한 항복 강도와 인장 강도를 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 따라서 A572GR60은 까다로운 조건을 견뎌야 하는 중장비 재료가 필요한 건설 및 엔지니어링 프로젝트의 응용 분야에 이상적입니다. 뛰어난 기계적 특성을 갖춘 A572GR60은 다양한 산업에서 높은 평가를 받고 널리 사용됩니다.

A573GR58 탄소강판 A283GRC

탄소강판 A283GRC는 향상된 인성과 용접성으로 유명한 고강도 탄소강판입니다.

A633GRD

A633GRD는 우수한 용접성과 노치 인성을 제공하는 고강도, 정규화된 저합금 구조용 강판입니다. 특히 저온 환경에서 우수한 강도와 내충격성이 필요한 응용 분야에 맞게 특별히 설계되었습니다. A633GRD는 일반적으로 신뢰할 수 있는 성능과 내구성이 필수적인 건설 및 엔지니어링 프로젝트에 사용됩니다. 뛰어난 기계적 특성과 혹독한 조건을 견딜 수 있는 능력으로 A633GRD는 다양한 산업에서 높은 평가를 받고 광범위하게 사용됩니다.

S355JO 님

S355J0는 강도, 인성, 용접성이 좋은 저합금 구조용 강입니다. 적당한 강도와 내충격성이 필요한 응용 분야에 특별히 설계되었습니다. S355J0는 강도와 연성의 균형이 필요한 건설 및 엔지니어링 프로젝트에 일반적으로 사용됩니다. 다재다능한 특성을 지닌 S355J0는 구조적 구성 요소에 대한 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 재료를 요구하는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

S355JR 시리즈

S355JR은 뛰어난 강도, 내구성 및 용접성을 제공하는 저합금 구조용 강입니다. 중간에서 높은 강도와 충격 저항성이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. S355JR은 일반적으로 무거운 하중과 혹독한 환경을 견뎌낼 수 있는 신뢰할 수 있고 견고한 재료가 필요한 건설 및 엔지니어링 프로젝트에 사용됩니다. 다재다능한 특성과 비용 효율성으로 S355JR은 다양한 산업에서 구조적 구성 요소 및 기계에 널리 인정받고 사용됩니다.

NM450 내마모성 마모판이란?

NM450 내마모성 마모판은 심각한 연마 조건을 견디도록 설계된 고강도 강판으로, 경도가 450 HBW(브리넬 경도)입니다. 광산, 건설 및 재료가 심한 마모와 충격에 노출되는 기타 산업의 응용 분야에 맞게 설계된 이 판은 뛰어난 인성과 용접성을 제공합니다. NM450 내마모성 마모판은 마모에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 장비와 기계의 내구성과 수명을 향상시키고 궁극적으로 가동 중단 시간과 유지 관리 비용을 줄이도록 맞춤 제작되었습니다.

NM450 내마모성 마모판의 이점

내구성
NM450 내마모성 마모판은 내구성이 뛰어나며 강한 충격과 마모를 견딜 수 있습니다. 일반 연강보다 훨씬 단단하고 강한 특수 유형의 강철로 만들어졌습니다. 따라서 장비가 끊임없이 혹독한 조건에 노출되어야 하는 건설 및 인프라 프로젝트에 이상적입니다.

수명 연장
NM450 내마모성 마모판을 사용하면 건설 및 인프라 장비의 수명을 크게 늘릴 수 있습니다. 마모판은 기본 구조물을 손상, 부식 및 침식으로부터 보호합니다. 즉, 장비의 수명이 길어지고 수리 및 유지 관리가 줄어듭니다.

유지 보수 비용 절감
앞서 언급했듯이, NM450 내마모성 강철 마모판을 사용하면 수리 및 유지 관리의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 건설 회사는 장기적으로 많은 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 이러한 판은 교체하기 쉽기 때문에 손상된 판을 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.

향상된 안전성
장비가 강한 충격과 마모에 노출되면 항상 사고 위험이 있습니다. 그러나 NM450 내마모성 마모판을 사용하면 이러한 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 이는 플레이트가 추가적인 보호 층을 제공하여 사고와 부상을 예방할 수 있기 때문입니다.

더 나은 성능
NM450 내마모성 강철 마모판은 건설 및 인프라 장비의 성능을 개선할 수 있습니다. 이는 플레이트가 장비의 마모량을 줄여 더 효율적으로 작동할 수 있기 때문입니다. 이는 생산성을 높이고 운영 비용을 낮출 수 있습니다.

NM450 내마모성 마모판의 종류

크롬 카바이드 오버레이 플레이트

이 플레이트는 연강 기반에 크롬 카바이드를 용접하여 제작됩니다. 우수한 내마모성을 제공하며 높은 수준의 마모와 파손을 견딜 수 있습니다. 이 플레이트는 광산, 건설 및 발전 장비 응용 분야에 적합합니다.

담금질 및 강화 강판

이 판은 경도와 강도를 높이기 위해 담금질 및 템퍼링됩니다. 뛰어난 내충격성을 제공하며 높은 마모와 파손이 예상되는 응용 분야에 사용됩니다.

고망간강판

이 플레이트는 오스테나이트 망간강으로 만들어졌으며 뛰어난 내마모성을 제공합니다. 지하 및 노천 채굴 응용 분야, 시멘트 공장, 분쇄 및 선별 장비에 사용됩니다.

하독스 플레이트

이 플레이트 유형은 Hardox로 알려진 특수 합금강으로 만들어졌습니다. 우수한 내마모성을 제공하며 덤프 트럭, 굴삭기 및 불도저에 사용됩니다.

NM450 내마모성 마모판의 적용

건설 및 광업 산업

건설 및 광산 산업은 마모와 파손에 노출된 장비를 사용하므로 필요한 장비는 견고하고 오래 지속되어야 합니다. 내마모성 강판은 마모 라이너, 록 브레이커, 불도저 및 굴삭기 버킷 라이너와 같은 다양한 광산 및 건설 장비에 사용할 수 있습니다. 강도가 높아서 무거운 충격을 견딜 수 있기 때문에 이 산업에 이상적입니다. 내마모성 판을 사용하면 효율성을 유지하면서 장비의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.

운송 및 자동차 산업

내마모성 강판은 운송 산업에서도 사용됩니다. 불도저, 트럭, 트레일러, 덤프 트럭과 같은 차량의 많은 부분은 혹독한 환경에 노출되어 자주 수리해야 합니다. 내마모성 강판은 운송 및 자동차 산업에서 유지 관리 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

농업 및 농업 산업

농업 산업에는 정기적으로 사용되는 중장비와 장비가 포함됩니다. 내마모성 강판은 작물 수확기 블레이드와 슈트와 같이 강한 충격을 받는 기계 부품, 토양 경운 장비 및 높은 저항 수준을 경험하는 쟁기날과 같은 기계 부품에 활용할 수 있습니다. 이러한 판은 기계 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 되므로 유지 관리 비용을 낮게 유지하여 농업 및 농업 산업에 이롭습니다.

에너지 및 발전 산업

에너지 및 발전 산업도 내마모성 플레이트를 사용하면 이점을 얻습니다. 기계의 정기적인 마모와 파손은 이 산업의 주요 관심사입니다. 보일러 블레이드, 터빈 및 호퍼와 같은 부품은 지속적인 사용으로 인해 부식과 마모를 겪을 수 있습니다. 내마모성 플레이트를 사용하면 가동 중지 시간을 줄이고 장비 수명을 늘리고 생산성을 높이며 유지 관리 비용을 낮게 유지하는 데 도움이 됩니다.

철강 및 시멘트 산업

철강 및 시멘트 산업은 고온, 무거운 기계 및 무거운 재료를 다루므로 이러한 압력을 견뎌내는 고강도 내마모성 판이 필요합니다. 이러한 강판은 시멘트 및 철강 공장의 라이너, 버킷, 호퍼 및 슈트에 사용됩니다. 가동 중단 및 수리를 줄이고 기계 및 장비의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.

NM450 내마모성 마모판을 선택하는 방법

마모판 이해
프로젝트에 마모판을 선택하기 전에 마모판이 무엇이고 어떻게 작동하는지 이해하는 것이 중요합니다. 마모판은 충격 저항성, 마모 보호 및 더 긴 수명을 제공하기 위해 기계 표면에 추가된 금속판입니다. 알루미늄, 청동, 탄소강 또는 스테인리스강과 같은 다양한 소재로 만들어지며 두께, 경도 및 충격 저항성은 응용 분야에 따라 다릅니다.

마모 유형 식별
기계 또는 구성품이 겪는 마모는 어떤 마모판을 선택할지 결정하는 데 중요합니다. 마모에는 연마, 접착, 침식의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 마모 유형과 마모 또는 침식에 가장 취약한 표면을 식별하면 가장 효과적인 보호를 제공하는 마모판 유형을 선택하는 데 도움이 됩니다.

올바른 재료 선택
마모판을 만드는 데 사용된 소재는 전반적인 성능과 기계를 얼마나 잘 보호할 수 있는지를 결정합니다. 올바른 소재를 선택하는 것은 마모 유형, 환경, 온도, 비용, 필요한 경도 및 탄력성과 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 마모판에 사용되는 일반적인 소재로는 크롬 카바이드, 텅스텐 카바이드, 세라믹, 주철 등이 있습니다.

두께와 경도
마모판의 두께와 경도는 판의 전반적인 성능과 수명에 영향을 미치므로 중요합니다. 두꺼운 판은 더 나은 보호와 충격 저항을 제공할 수 있지만 무게와 비용도 증가합니다. 판의 경도는 마모와 파손을 견뎌내는 능력을 결정하며, 다른 응용 분야에는 다른 경도 수준이 필요합니다. 적절한 두께와 경도를 선택하면 기계가 잘 보호되고 수명이 길어집니다.

전문가에게 문의하세요
프로젝트에 적합한 마모판을 선택하는 것은 어려울 수 있으며, 특히 복잡하고 전문적인 지식이 필요한 경우 더욱 그렇습니다. 마모판 및 표면 엔지니어링 전문가와 상담하는 것이 좋습니다. 마모 유형, 소재, 두께, 경도 및 기타 요인을 기반으로 프로젝트에 가장 적합한 옵션을 식별하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 전문가는 마모판이 효율적으로 작동하도록 설치 및 유지 관리에 대한 조언도 제공할 수 있습니다.

NM450 내마모성 마모판의 공정

용융 및 혼합
내마모성 강판을 만드는 첫 번째 단계는 원료를 녹이고 섞는 것입니다. 원료에는 일반적으로 철광석, 석탄, 석회석이 포함되며, 강철의 경도와 인성을 높이기 위해 첨가되는 다양한 합금도 포함됩니다.

주조
원료를 녹이고 섞은 후, 강철은 큰 슬래브나 빌릿으로 주조됩니다. 그런 다음 이 슬래브나 빌릿을 가열하여 더 얇은 시트나 판으로 압연합니다.

열처리

강철이 판으로 압연되면 열처리 공정을 거칩니다. 이 공정은 강철을 고온으로 가열한 다음 빠르게 냉각하는 것을 포함합니다.

담금질 및 템퍼링

열처리 공정 후, 강철은 담금질 및 템퍼링됩니다. 담금질은 강철을 실온으로 빠르게 냉각하여 경도를 높이는 것을 포함합니다. 템퍼링은 강철을 더 낮은 온도로 재가열하여 인성을 높이는 것을 포함합니다.

절단 및 마무리

담금질 및 템퍼링 공정 후, 강판을 절단하여 원하는 크기와 모양으로 마무리합니다. 여기에는 판을 특정 길이 또는 너비로 절단하는 것이 포함될 수도 있고, 모서리를 베벨링 또는 챔퍼링하는 것과 같은 추가 마무리 작업을 포함할 수도 있습니다.

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우리의 인증서

자주 묻는 질문

질문: 저합금강이란 무엇인가요?

A: 저합금강은 일반적으로 일반 탄소강과 최대 12%의 총 합금 함량을 가진 강으로 간주됩니다. 따라서 합금 함량이 더 높은 재료보다 훨씬 저렴하고 중공업 산업에서 대량으로 사용되는 경우가 많습니다.

질문: 저합금강은 스테인리스강과 같습니까?

A: 스테인리스 스틸은 등급에 따라 최소 12%의 크롬을 함유한 고합금 스틸의 완벽한 예입니다. 저합금 스틸은 하나 이상의 합금 원소를 더 낮은 비율로 함유하고 있어(전체 구성의 최대 5%) 인성, 강도, 경도 또는 기타 품질이 개선되었습니다.

질문: 일반강은 저합금강과 같습니까?

A: 연강과 저합금강의 차이점은 무엇입니까? 연강은 탄소 함량이 0.3% 미만이며 열처리가 불가능합니다. 저합금강은 크롬, 니켈, 망간, 실리콘 및 기타 금속과 같은 다른 금속의 합금 함량이 낮아 사용에 따라 다른 특성을 나타냅니다.

질문: 저합금강은 탄소강보다 더 강합니까?

A: 합금강은 크롬과 니켈과 같은 여러 합금 원소를 첨가하여 탄소 대응 제품보다 훨씬 강합니다. 마찬가지로 합금강은 항복 강도와 인장 강도가 더 높아 고강도 요구 사항이 있는 많은 집약적 응용 분야에 적합합니다.

질문: 저합금강을 사용하는 이점 중 하나는 무엇입니까?

A: 저합금강은 뛰어난 강도를 제공할 수 있으며, MTEK M-152(또한 우수한 내식성을 제공함)과 같은 많은 고강도 마르텐사이트 스테인리스강보다 더 강합니다. 이는 저합금강을 내식성과 같은 특성이 중요하지 않은 고강도 응용 분야에 이상적으로 만들 수 있습니다.

질문: 스테인리스 스틸과 합금 중 어느 것이 더 낫나요?

A: 인장 강도는 재료가 파손되기 전에 인장 응력을 견딜 수 있는 능력을 나타내며 합금과 열처리 공정에 따라 달라집니다. 합금강은 스테인리스강(515-827)보다 인장 강도(758-1882)가 더 높습니다. 결과적으로 합금강은 구조적 용도가 더 많습니다.

질문: 공구강과 저합금강의 차이점은 무엇인가요?

A: "실제 생활"에서 사람들은 "저합금강"을 "합금강"이라고 부르고, "고합금강"을 "도구강"이라고 부릅니다. 도구강이라는 별명은 이 소재 그룹의 주요 용도가 절단, 압착, 압출 도구 및 기타 도구의 생산이라는 사실에서 유래되었습니다.

질문: 철근은 저합금강인가요?

A: 철근의 종류.등급 60은 철근의 최소 항복 강도가 60ksi(제곱인치당 60,000파운드)임을 명시합니다. 여기에서 A615 철근 재고에 대해 자세히 알아보세요. A706 용접 가능 - 용접이 필요한 경우 저합금강이기 때문에 A706 철근이 더 적합한 옵션입니다.

질문: 고강도 저합금강의 단점은 무엇입니까?

A: HSLA 강철은 다른 유형의 강철만큼 연성이 없습니다. 연성은 재료가 파손되지 않고 얼마나 쉽게 변형될 수 있는지를 의미합니다. HSLA 강철은 다른 유형의 강철보다 연성이 낮기 때문에 충격이나 진동과 같은 스트레스 요인에 노출되면 파손될 가능성이 더 높을 수 있습니다.

질문: 저합금강이란 무엇을 의미하나요?

A: 저합금강은 탄소강보다 총 합금 원소 함량이 크지만 질량 분율이 5% 미만인 강 유형으로 정의됩니다. 출처: 석유 및 가스 밸브의 재료 부식 방지 사례 연구, 2022.

질문: 가장 약한 강철은 무엇인가?

A: 저탄소강-이것은 탄소가 약 0.25%, 망간이 0.4% 이하인 탄소강입니다. 탄소강 중에서 가장 약하지만 저탄소강 합금은 탄소 함량이 더 높은 탄소강보다 연성이 더 좋고 용접하기 쉽고 기계 가공하기 쉽고 성형하기 쉽습니다.

질문: 316은 저합금강인가요?

A: 저탄소강 합금의 탄소 함량이 {{0}}.01%에서 0.3%까지라는 걸 알고 계셨나요? 이 합금은 패스너, 볼트, 의료 도구, 샤프트, 스핀들 등과 같은 다양한 유형의 물체와 금속 구성품을 만드는 데 사용됩니다. 가장 인기 있는 저탄소강 유형 중 하나는 316l 스테인리스강 합금입니다.

질문: 저합금강은 자성이 있나요?

A: 요약하자면, 페라이트 및 마르텐사이트 등급의 스테인리스강을 포함한 탄소강, 저합금강 및 공구강은 강자성이며 "자성" 재료로 간주됩니다.더 높은 비용: 합금강의 주요 단점 중 하나는 탄소강에 비해 비용이 더 많이 든다는 것입니다.감소된 연성: 합금강은 일반적으로 탄소강보다 연성이 낮아 쉽게 성형하거나 형성할 수 있는 능력이 제한됩니다.

질문: 저합금강은 연강입니까?

A: 낮음(일명 "연강"): 최대 {{0}}.30% 탄소. 중간: 0.31% ~ 0.60% 높음: 0.61% ~ 1.50% 울트라: 최대 2%. 가장 일반적인 합금강 등급에는 4130, 4140, 4340 및 8620가 있습니다. 4130은 항공우주 산업에서 일반적인 저합금강입니다. 4140은 크레인, 기어, 터빈과 같은 대형 장비를 제조하는 데 사용되는 크롬-몰리브덴강입니다.

질문: 저합금강은 녹이 슬지 않습니까?

A: 그러나 저합금강의 내식성은 스테인리스강보다 떨어집니다. 저합금강에서는 두 가지 방법으로 녹 형성을 방지할 수 있습니다. 첫째, 표면을 페인트나 도금으로 덮을 수 있습니다. 둘째, 합금에는 내식성 합금 원소인 Cu, Cr, P 및 Ni가 포함되어 있습니다.

질문: 금속 대신 합금을 사용하는 이유는 무엇인가요?

A: 많은 순수 금속은 너무 부드러워서 여러 용도로 사용할 수 없습니다. 순수 금속에 다른 원소를 더해 합금을 형성하면 더 단단해질 수 있습니다. 이는 합금이 종종 순수 원소보다 더 많은 용도로 사용되는 이유를 설명합니다. 예를 들어, 순수 철은 매우 부드럽습니다.

질문: 강철이 저합금인지 어떻게 알 수 있나요?

A: 저합금강은 탄소, 망간, 크롬, 니켈, 몰리브덴, 바륨, 반듐, 실리콘을 합친 함량이 10% 미만인 강으로 정의됩니다. 원소 구성에 대한 저합금강 테스트는 주로 이를 정량화하는 것을 중심으로 이루어집니다.

질문: 이 코드는 저합금강을 뜻하나요?

답변: IS 14698:1999
BIS 인증을 받고 표준 품질의 제품을 생산하려면 제조업체는 자사 제품이 지정된 인도 표준을 따라야 합니다. 탄소 및 저합금강 빌릿, 블룸, 슬래브 및 막대에 대한 IS 14698:1999를 자세히 살펴보겠습니다.

질문: 저합금강은 스테인리스강과 같습니까?

질문: 저합금강을 사용하는 이유는 무엇인가요?

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