우리 공장

친황다오 아오통은 2004년에 설립되었으며 무역, 철강 추가 가공 및 창고 물류를 총괄하는 거점 관리 기업입니다. 3대 사업 부문에는 아오통 금속 센터와 아오통 물류 센터가 있습니다. 공장 면적은 202,000제곱미터입니다. 회사는 전국에 청강 우양 등 주요 제철소와 무역업체를 설립했습니다. 주요 제품으로는 중후한 강판, 열간 압연 코일, 냉간 압연 산세 강판, 프로필 건축 자재 등이 있으며 연간 판매량은 30만 톤 이상입니다. 국내의 많은 최종 사용자와 대형 및 중형 프로젝트에 서비스를 제공하는 것 외에도 제품은 유럽, 남미, 동남아시아로 수출됩니다.

왜 우리를 선택해야 하나요?

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공장 강도
우한 건자재산업설계연구소유한공사는 CNBM에 종속되어 있으며 1965년에 설립되었습니다. 이 회사는 섬유시멘트보드/규산칼슘보드 기계 산업의 선도 기업이며, 전 세계에 200개 이상의 라인을 판매했습니다.

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풍부한 경험
우한연구소는 40년 이상 규산칼슘 보드/섬유 시멘트 보드 산업에 깊이 관여해 왔으며, 지금까지 셰라, 생고뱅, 애스크, 콘크 시멘트 등과 같은 많은 대형 그룹 회사와 협력했으며, 전 세계 200개 이상의 생산라인과 협력했습니다.

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전문가 팀
교수급 수석 엔지니어 16명, 수석 엔지니어 70명, 중급 전문가 직함 이상 엔지니어 90명, 다른 전공자 기술자 310명을 포함해 총 400명의 직원이 있습니다.

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품질 관리
이 회사는 또한 원자재와 최종 제품의 테스트를 통해 고객이 가장 적합한 원자재와 생산 방식을 선택할 수 있도록 돕는 현대적인 실험실을 갖추고 있습니다.

NM550 시리즈

NM550은 마모 및 충격에 대한 뛰어난 저항성을 제공하는 고강도 내마모성 강판입니다. 광산, 건설 및 중장비 산업과 같은 혹독한 환경에서 향상된 내구성이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 뛰어난 경도와 인성을 갖춘 NM550은 마모에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하고 장비 수명을 연장하는 데 기여합니다.

NM500 마모강판

NM500 내마모성 강판은 뛰어난 내마모성과 충격 인성으로 유명한 고강도, 내마모성 강판입니다.

NM400 마모판

NM400 마모판은 경도가 400 HBW(브리넬 경도)인 고강도, 내마모성 강판입니다.

NM600 시리즈

NM600은 뛰어난 강도와 경도로 유명한 내구성과 내마모성이 뛰어난 강판입니다. 극심한 마모와 충격을 견디도록 특별히 설계되어 광산, 건설, 자재 취급과 같은 산업의 까다로운 응용 분야에 적합합니다. NM600은 마모에 대한 뛰어난 보호 기능을 제공하고 장비의 수명을 연장하여 유지 관리 비용과 가동 중단 시간을 줄입니다.

NM360 내마모성 플레이트

NM360 내마모성 강판은 360 HBW(브리넬 경도)의 경도로 알려진 고강도 강판입니다.

NM360 내마모성 플레이트란?

NM360 내마모성 판은 탄소 함량이 높고 탄소 및 붕소와 같은 다양한 원소와 합금된 판입니다. 내마모성 강판은 일반적으로 담금질 공정을 사용하여 생산되며, 이는 강의 경도를 높이고 고유한 입자 구조를 형성합니다. 내마모성은 재료의 표면이 마찰로 인해 마모되는 과정입니다. 이는 표면이 다른 구성 요소 또는 재료와 접촉하여 긁히거나 긁히거나 천천히 마모되는 경우 발생합니다. 중공업에서는 일반적인 문제이지만, 듀티 사이클이 높거나 작동 조건이 어려운 기계에도 문제가 될 수 있습니다. 재료의 윤활은 성능을 향상시킬 수 있지만 내마모성 재료를 사용하는 것이 더 좋습니다.

NM360 내마모성 플레이트의 장점

내구성
NM360 내마모성 플레이트는 높은 수준의 마모와 충격을 견디도록 설계되어 내구성 있는 옵션입니다. 이 플레이트는 마모, 마찰 및 진동에 강하여 기존 소재보다 오래갑니다. 이러한 내마모성은 중장비의 수명을 늘리고 비용을 절감하며 가동 중단 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

비용 효율적
NM360 내마모성 플레이트는 기존 제품보다 비싸 보일 수 있지만 장기적으로는 기업의 비용을 절감해줍니다. 이러한 플레이트의 내구성 덕분에 기존 소재만큼 자주 교체할 필요가 없으므로 교체 부품을 구매하는 데 드는 비용이 낮아지고 기계 가동 중단 시간도 줄어듭니다. 또한 손상된 부품을 끊임없이 교체할 필요가 없으므로 인건비도 절감됩니다.

향상된 안전성
건설, 채굴 및 굴착 산업에서 근로자가 매일 직면하는 혹독한 환경은 위험할 수 있습니다. 중장비에 NM360 내마모성 플레이트를 사용하면 손상된 장비로 작업하는 동안 작업자가 부상을 입을 가능성이 줄어듭니다. 이러한 플레이트는 장비 고장을 방지하고 위험한 사고로 이어질 수 있는 오작동 빈도를 줄이며 보다 안전한 작업 조건을 제공합니다.

능률
NM360 내마모성 플레이트는 매끄럽고 일관된 작동을 제공하여 중장비의 효율성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 기존 소재는 고르지 않은 마모를 일으킬 수 있지만 NM360 내마모성 플레이트는 플레이트 전체에 걸쳐 균일한 마모를 보장하여 더 매끄럽고 효율적인 작동을 제공합니다. 이러한 플레이트는 또한 마찰을 줄여 에너지 소비를 줄이고 장비 효율성을 높입니다.

다재
NM360 내마모성 플레이트는 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용할 수 있어 중장비에 다재다능한 옵션입니다. 광산 산업에서는 버킷 라이너, 슈트, 호퍼, 건설 장비의 블레이드에 사용할 수 있습니다. 또한 NM360 내마모성 플레이트는 적당한 충격을 받는 구성품에 사용하여 해당 기계의 서비스 수명을 연장하는 효과적인 방법으로 사용할 수 있습니다.

NM360 내마모성 플레이트의 적용

운송 및 자동차 산업:

내마모성 강판은 운송 산업에서도 사용됩니다. 불도저, 트럭, 트레일러, 덤프 트럭과 같은 차량의 많은 부분은 혹독한 환경에 노출되어 자주 수리해야 합니다. 내마모성 강판은 운송 및 자동차 산업에서 유지 관리 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

농업 및 농업 산업:

농업 산업에는 정기적으로 사용되는 중장비와 장비가 포함됩니다. 내마모성 강판은 작물 수확기 블레이드와 슈트와 같이 강한 충격을 받는 기계 부품, 토양 경운 장비 및 높은 저항 수준을 경험하는 쟁기날과 같은 기계 부품에 활용할 수 있습니다. 이러한 판은 기계 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 되므로 유지 관리 비용을 낮게 유지하여 농업 및 농업 산업에 이롭습니다.

에너지 및 발전 산업:

에너지 및 발전 산업도 내마모성 플레이트를 사용하면 이점을 얻습니다. 기계의 정기적인 마모와 파손은 이 산업의 주요 관심사입니다. 보일러 블레이드, 터빈 및 호퍼와 같은 부품은 지속적인 사용으로 인해 부식과 마모를 겪을 수 있습니다. 내마모성 플레이트를 사용하면 가동 중지 시간을 줄이고 장비 수명을 늘리고 생산성을 높이며 유지 관리 비용을 낮게 유지하는 데 도움이 됩니다.

철강 및 시멘트 산업:

철강 및 시멘트 산업은 고온, 무거운 기계 및 무거운 재료를 다루므로 이러한 압력을 견뎌내는 고강도 내마모성 판이 필요합니다. 이러한 강판은 시멘트 및 철강 공장의 라이너, 버킷, 호퍼 및 슈트에 사용됩니다. 가동 중단 및 수리를 줄이고 기계 및 장비의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.

NM360 내마모성 플레이트의 성능 특성

경도 건설기계용 내마모강은 높은 내마모성, 높은 인성, 내충격성, 쉬운 용접, 쉬운 성형과 같은 고성능 특성이 요구됩니다. 내마모성의 주요 지표는 표면 경도입니다. 경도가 높을수록 내마모성이 더 좋습니다. NM450 및 Q345B와 비교했을 때 경도는 3배만 증가했지만 동일한 작업 조건에서 평균 서비스 수명은 6-8배 증가했습니다.

내마모성 시험 링 블록 마모 시험(ASTM G77-05)과 비교했을 때 Q345B의 마모량은 NM400의 30배이다. 즉, 30mm 두께의 Q345B 강판이 완전히 마모되고 NM400은 1mm가 마모된다. 미끄럼 마찰만 있고 충격 및 기타 마모가 없을 경우 내마모성 강은 극히 강한 내마모성을 가지고 있음을 알 수 있다.

충격 저항성 충격이 언급되었으므로 NM 내마모성 강판은 충격 인성이 좋으며, 강한 충격을 받을 때 움푹 들어가는 것을 저항하는 능력이 일반 구조용 강재보다 현저히 우수합니다. 이 특성은 덤프트럭 칸막이 생산에 적합하며 강판의 박육화에 적합합니다. 다양한 모델의 비교 및 설계에 따르면 내마모성 강은 덤핑 차체로 사용되었으며 차체는 30-50% 감소했습니다.

NM360 내마모성 플레이트를 선택하는 방법

사용환경

다양한 사용 환경은 내마모성 강판에 대한 성능 요구 사항이 다릅니다. 실제 상황에 따라 적절한 강판을 선택하는 것이 필요합니다.

내마모성

내마모성 강판은 서로 다른 내마모성 특성을 가지고 있습니다. 장비의 작업 강도와 마모 정도에 따라 적절한 강판을 선택하는 것이 필요합니다.

설치 및 사용 방법

내마모성 강판의 설치 및 사용 방법도 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 실제 상황에 맞게 선택해야 합니다.

NM360 내마모성 플레이트 특성

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자기적 특성
높은 자기 투자율: NM360 내마모성 플레이트는 높은 자기 투자율을 나타내어 효율적인 자속 전도를 지원하여 변압기 및 모터에 사용하기에 적합합니다.낮은 코어 손실: 코어 손실은 강철의 히스테리시스 손실과 와전류 손실의 조합입니다.NM360 내마모성 플레이트는 고주파에서 코어 손실이 낮아 교류(AC)가 관련된 응용 분야에서 효과적입니다.낮은 보자력: 이 특성은 강철을 자화하고 자기를 제거하는 데 필요한 에너지가 적다는 것을 의미하며, 이는 강철이 사용되는 장치의 효율성에 기여합니다.

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기계적 특성
항복 강도: NM360 내마모성 플레이트는 일반적으로 항복 강도가 적당하여 해당 응용 분야에 적합하지만, 일반적으로 전기 응용 분야에서 사용되는 경우 주된 관심사는 아닙니다.연성: 적당한 연성을 제공하여 전기 코어를 제조하는 데 필수적인 파손 없이 얇은 시트로 성형할 수 있습니다.

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물리적 특성
밀도: NM360 내마모성 판의 밀도는 약 7,650 kg/m³로 강철에 일반적인 수준이지만 실리콘이 함유되어 있어 약간 더 높습니다. 열전도도: NM360 내마모성 판은 적당한 수준의 열전도도를 가지고 있어 전기 응용 분야에서 작동 중에 생성되는 열을 발산하는 데 도움이 됩니다.

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전기적 특성
전기 저항률: NM360 내마모성 플레이트의 저항률은 주로 실리콘 함량으로 인해 탄소강보다 높습니다. 높은 저항률은 변압기 및 모터의 코어에 사용되는 재료의 와전류 손실을 줄이는 데 유리합니다.

NM360 내마모성 플레이트의 공정

담금질
담금질 공정은 재료를 가열(보통 1,300~1,650도 F)한 다음 물로 빠르게 냉각하는 것을 포함합니다. 이를 통해 강철의 경도가 높아지고 내부에 결정과 같은 구조가 형성됩니다.

템퍼링
담금질 후, 금속을 임계 온도 이하(대략 300-700도 F)로 재가열한 다음 실온에서 자연 냉각합니다. 가열하면 이전에 형성된 결정 구조가 파괴되고 냉각 단계에서 다시 형성됩니다. 대부분의 강도와 경도는 유지되고 강철의 연성은 증가합니다. 관통 경화는 이 공정으로 인해 결정립의 구조적 변화를 나타내는 용어입니다.

NM360 내마모성 플레이트 용접을 위한 팁

팁 NO.1
기본 소재를 예열합니다. 기본 소재를 예열하는 것은 급속 냉각을 방지하고, 수소 수준을 낮추고, 균열을 방지하는 한 가지 방법입니다. 용접 작업자는 항상 AR 플레이트를 용접하는 기본 소재에 대한 예열 권장 사항을 따라야 합니다.

팁 2번
조인트와 용접 설계를 고려하세요. 가능하면 기본 재료, AR 플레이트 또는 용접물이 자유롭게 팽창하고 수축하는 것을 제한하는 매우 제한된 영역에 용접 조인트를 두지 마세요. 또한 더 짧고 작은 필렛 용접을 용접함으로써 용접 작업자는 AR 플레이트의 열 입력과 전체 잔류 응력을 줄일 수 있습니다.

팁 3번
올바른 필러 메탈을 선택하세요. 필러 메탈 선택은 AR 플레이트가 용접될 기본 금속의 인장 강도를 기준으로 해야 합니다. 수소 함량이 가장 적고 인장 강도가 가장 낮지만 여전히 충분히 높은 충격 값을 제공하는 필러 메탈은 용접 작업자가 균열 가능성을 극복하는 데 도움이 될 수 있습니다. 항상 그렇듯이 작업자는 최종 필러 메탈을 선택하기 전에 기본 금속의 등급을 기준으로 AR 플레이트 제조업체 권장 사항을 확인해야 합니다.

팁 번호 4
현장에서 저수소 스틱 전극을 사용하는 것을 고려하세요. 사용 중이던 AR 플레이트 장비를 수리하거나 교체할 때는 American Welding Society(AWS) E7018 제품과 같은 기본 슬래그 시스템이 있는 저수소 스틱 전극이 잘 작동합니다. 이 스틱 전극은 뛰어난 용접 시 기계적 특성과 인성 특성을 제공할 수 있으며 수소 픽업에 대한 높은 저항성도 제공합니다. 또한 진흙, 녹, 먼지, 오일과 같은 오염 물질을 통과하여 용접할 수 있으며, 이러한 오염 물질은 사용된 장비에 축적되는 경향이 있습니다. 스틱 전극은 휴대성이 뛰어나고 가벼우며 차폐 가스가 필요하지 않으므로 현장 수리에 이상적입니다. 주의해야 할 몇 가지 단점은 다음과 같습니다. 스틱 전극은 대형 AR 플레이트 수리에 비효율적일 수 있습니다. 비드 모양의 품질을 떨어뜨릴 수 있습니다. 전극을 자주 교체해야 하며, 패스 사이와 용접 후에 생성되는 슬래그를 제거해야 합니다.

우리 공장

우리의 인증서

자주 묻는 질문

질문: 내마모성 판이란 무엇인가요?

A: 건설 및 제작에서 사용되는 강판 재료의 등급과 구성은 최종 제품에 큰 영향을 미칩니다. 내마모성 강판은 일반적인 강판으로, 일반 고강도 구조 강판보다 약 4배 더 오래 지속되는 더 단단하고 튼튼한 품질을 자랑합니다. 내마모성 강판은 매우 내구성이 뛰어나고 내마모성이 뛰어나 긁힘과 긁힘에 잘 견딥니다. 이 유형의 강판은 혹독한 환경에서도 잘 작동하며, 약간의 충격 저항성도 제공합니다.

질문: 내마모성 강의 등급은 무엇인가요?

A: 무엇보다도, 당사의 제품 포트폴리오에는 내마모성 강철 등급 300HB, 400HB, 450HB, 500HB, 550HB 및 600HB가 포함됩니다. 이러한 강철은 특별한 특성으로 인해 마모에 매우 강합니다!

질문: 내마모성이 가장 좋은 강철은 무엇입니까?

A: ENDURA, ENDURA Dual 및 TITUS Manganese는 고합금강입니다. 이들은 고성능 마모 및 내마모성 강으로 간주되며, 탄소강보다 500% 더 높고 저합금강보다 50% 더 높은 내마모성을 보입니다.

질문: 금속을 내마모성 있게 만드는 것은 무엇입니까?

A: 일반적으로 금속에서 내마모성에 가장 큰 요인은 경도, 인성, 윤활성입니다. 두 재료가 서로 접촉하면 단단한 재료가 항상 부드러운 재료보다 덜 마모됩니다. 윤활성은 내마모성과 가공의 영역 밖에서는 자주 논의되지 않는 고유한 특성입니다.

질문: 스테인리스 스틸은 내마모성에 좋은가요?

A: 이 데이터에서 알 수 있듯이 오스테나이트계 스테인리스 강의 내마모성은 우수에서 불량까지 다양합니다. (Nitronic 스테인리스 강은 크롬, 니켈, 망간, 질소를 함유한 독점 오스테나이트 등급입니다.)

질문: 강철의 경도와 내마모성의 차이점은 무엇인가?

A: 경도는 재료의 영구 변형에 대한 저항성을 말하며, 재료가 압입, 긁힘, 절단 또는 굽힘에 저항하는 능력을 말합니다. 내마모성은 재료가 기계적 작용에 의한 재료 손실을 저항하는 능력을 말합니다.

질문: 내마모성이 가장 좋은 스테인리스 스틸은 무엇입니까?

A: 400 시리즈 스테인리스 스틸은 탄소 함량이 높아 마르텐사이트 결정 구조를 갖습니다. 이는 높은 강도와 높은 내마모성을 제공합니다. 마르텐사이트 스테인리스 스틸은 오스테나이트 유형만큼 내식성이 좋지 않습니다. 일부 구조적 품목은 400 시리즈 스테인리스로 제공될 수 있습니다.

질문: 내마모성 판의 특성은 무엇입니까?

A: 특성 내마모성 판. 이 판은 항복 강도가 높아 중장비 응용 분야에 적합합니다. 이 판의 경도는 판의 유형과 의도된 응용 분야에 따라 400~600 HBW(경도 브리넬 스케일) 범위에 있습니다.

질문: 마모판의 기능은 무엇인가요?

A: 마모판은 내마모성 판 또는 라이너로, 강렬한 롤링 마모와 충격에 노출된 표면의 마모를 줄이는 데 사용됩니다. 이 판은 토목, 광산 및 기타 산업 산업 전반에 걸쳐 다양한 기계 및 제품에 맞게 제작되었습니다.

질문: 마모판의 경도는 무엇입니까?

A: 마모판을 구조 부품에 사용할 수 있나요? 네, 구조 부품에 마모판을 사용할 수 있습니다. 업계를 보완할 수 있는 가장 이상적인 경도는 약 350~500 HBW입니다. 업계에서 연강을 사용하므로 용접도 가능하다는 점도 주목할 만합니다!플레이트 갑옷은 가장 무거운 유형의 갑옷입니다. 메일, 가죽 또는 천 갑옷보다 무겁고 전사, 성기사 및 죽음의 기사가 착용할 수 있습니다. 군단 이전에는 전사와 성기사가 40레벨이 될 때까지 플레이트 갑옷을 착용할 수 없었습니다.

질문: 강판은 얼마나 오래 지속되나요?

A: 강철판은 대부분 방탄판의 5년 보관 수명에 비해 20-년 보관 수명을 가지고 있습니다. 강철 갑옷이 나빠질까 봐 걱정할 필요가 없으며 대부분의 사람들은 평생 강철판을 한 번 이상 교체할 필요가 없습니다. 반대로 강철판은 상당히 두껍고 일반적으로 6mm에서 시작하여 몇 인치까지 올라갈 수 있어 높은 강도와 내구성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.

Q: 강판의 단점은 무엇인가요?

A: 강철 구조물의 파괴에는 6가지 기본 메커니즘이 있습니다. 연성 항복, 취성 파괴, 좌굴, 피로, 응력 부식 균열 및 크립입니다. 열간 압연 강은 찾기 가장 쉽고 저렴한 강판입니다. 상당히 연성이 있으며, 더 얇은 강판은 손 도구로 쉽게 성형할 수 있습니다. 냉간 압연 강에 비해 치수가 덜 정교합니다.

질문: 강판이 녹슬지 않게 하려면 어떻게 해야 하나요?

A: 녹을 방지하는 기본 단계 중 하나는 보관하기 전에 강철 표면을 깨끗하고 건조한 상태로 유지하는 것입니다. 표면에 있는 먼지, 기름 또는 습기는 녹 형성을 촉진할 수 있습니다. 순한 세제를 사용하여 강철을 세척한 다음 깨끗하고 보푸라기가 없는 천이나 압축 공기로 완전히 말립니다.

질문: 강판은 왜 그렇게 비싼가요?

A: 원자재의 가용성도 강철 생산에 영향을 미칩니다. 강철을 만드는 데 사용되는 원자재가 부족하면 생산이 둔화되고 공급이 고갈되어 강철판 가격이 상승할 수 있습니다.

질문: 강판의 중량 제한은 얼마입니까?

A: 1/2인치 두께의 강판에 대한 하중 정격은 종종 약 30,000psi(제곱인치당 파운드)로 추산됩니다. 이 강판은 심각한 변형이나 파손 없이 표면적 제곱인치당 최대 30,000파운드의 분산 하중을 견딜 수 있습니다.

질문: 강철의 일반적인 결함은 무엇인가요?

A: 강철 제품의 결함에는 퀀치 균열, 롤 마크, 오버랩, 산화물 스케일 및 핀처가 포함됩니다. 가능한 한 이러한 문제는 완전히 피해야 하며, 특히 결함/변형이 강철 소재의 유용성에 영향을 미칠 때 더욱 그렇습니다.

질문: 가장 단단한 강판은 무엇인가요?

A: 하독스 500 터프
Hardox 500 Tuf는 구조적 특성을 유지하는 세계에서 가장 단단한 마모판입니다. 단일 마모판에서 높은 강도, 높은 경도 및 보장된 인성을 제공합니다. 가장 까다로운 응용 분야에 진정으로 뛰어난 소재입니다.

질문: 강철이 망가지는 원인은 무엇일까요?

A: 기본적인 여섯 가지 고장 메커니즘이 있습니다. 정적 과부하 또는 충격으로 인한 과도한 소성 변형으로 인한 고장, 불안정성, 크립, 응력 부식, 피로 및 취성 파괴입니다. 놀랍게도 조직만큼 얇지만 강하고 늘어날 수 있는 강철이 있습니다. 이 강철은 두께가 0.2mm로 화장지보다 얇지만 플라스틱이나 유리처럼 깨지지 않으며 냉간 압연 강철이라고 합니다. 이 냉간 압연 강철은 차가운 강철을 평평하고 얇은 형태로 압연하고 다시 가열하여 만들어집니다.

질문: 미군은 강판을 사용하나요?

A: 미사일, 제트기, 잠수함, 헬리콥터, Humvees® 또는 군수품이든, 미국산 강철과 특수 금속은 미국 군사력의 중요한 구성 요소입니다. 강철판은 해군 함대의 차체와 추진 시스템에 사용됩니다.

질문: 강판은 몇 번의 샷을 찍을 수 있나요?

A: National Institute of Justice는 NIJ 0101.06 인증을 위해 레벨 4 플레이트에 대해 7.62 M2AP(30-06 강철)의 단일 타격 1회만 테스트합니다. 그러나 NIJ에서 인증한 모든 레벨 4 플레이트는 5.56mm, 7.62X39mm와 같이 M2AP보다 덜 강력한 모든 탄환의 타격 1회도 막아야 합니다.

질문: 강판을 방수하려면 어떻게 해야 하나요?

A: 일반적으로 금속용 방수 실런트를 사용하여 이를 수행합니다. 우수한 실런트는 금속 및 기타 표면에 영구적으로 부착되고, 유연성을 유지하며, 시간이 지나도 건조되거나 균열이 생기지 않습니다. 도장성도 많은 응용 분야에서 장점입니다. Leeco에서 모두 공급하는 가장 일반적인 저탄소 강판 등급에는 ASTM A36, A572 등급 42 및 50, A830-1020가 있습니다. 이러한 등급은 모두 탄소 함량이 낮고 다른 합금이 추가되어 적당한 강도, 높은 연성 및 가벼운 무게를 가지고 있습니다.

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